要知道如何防止陽極氧化,先來了解下硬質陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析: 硬質陽極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經進行了介紹,但是內容不多,因此還有很多遺漏的地方。因此,今天小編就趁有點時間,來繼續進行這一方面的內容講解,以便讓大家在原有的基礎上,能夠懂得這方面的更多知識,并能夠學以致用,發揮它們的作用。
陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。
硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍,采用硫酸硬質陽極氧化法時,應考慮影響氧化膜層的各因素。
硬質陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對于較粗糙的表面來說,經此處理后可以顯得比原來平整一些,而對于原始光潔度較高的零件來說,往往經過此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級左右。
陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。大多數金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大于根據工件外觀尺寸所算理論結果,因此化學反應消耗量也會更大;堿性雜質的帶入會導致沉淀產生,對藥劑產生額外損耗。