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  擠壓鋁合金型材表面耐腐蝕性不強，表面處理必須通過試驗硬質陽極氧化來提高鋁的耐腐蝕性、耐磨性和外觀。主要介紹了一系列拋光氧化工藝。

  表面預處理：用化學或物理方法清潔型材表面，露出純基體，獲得完整致密的人工氧化膜。鏡面或啞光表面也可以通過機械方法獲得。

  硬質陽極氧化結果表明，在一定工藝條件下，基體表面發生變化，硬質陽極氧化形成致密、多孔、強吸附的Al203膜。

  密封:密封陽極氧化形成的多孔氧化膜的孔隙，提高氧化膜的抗污染、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。利用密封前氧化膜的強吸附作用，在膜孔中吸附沉積一些金屬鹽，使型材外觀呈現出黑色、青銅色、金色、不銹鋼等多種顏色。

  硬質陽極氧化制造商金屬或合金的電化學氧化。在鋁及其合金的電解質和特定工藝條件下，由于外部電流的影響，鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜。如果陽極氧化制造商沒有規定，通常是指硫酸陽極氧化制造商。

  為了克服鋁合金表面硬度、耐磨性等缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術已成為鋁合金使用中不可缺少的一部分，陽極氧化技術是應用最廣泛、最成功的技術。

  陽極氧化膜的特性。

  1.耐腐蝕性和耐磨性。

  陽極氧化膜附著在鋁表面，以保護鋁免受外部環境的腐蝕和磨損。在自然狀態下，鋁也會與空氣中的氧氣發生反應，形成一層不同于陽極氧化膜的天然氧化膜。陽極氧化效果越強，氧化膜的硬度越高，所以陽極氧化膜的保護效果越大。

  2.美觀絕緣。

  陽極氧化膜的顏色無色透明，不影響裝飾材料的美觀，能真正恢復金屬材料的光澤。陽極氧化膜容易著色，可使裝飾材料具有多種外觀。鋁本身可以導電，很容易給建筑帶來安全風險。然而，由于陽極氧化膜，鋁成為絕緣體，消除了安全風險。