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  為什么硫酸溶液脈沖電解能迅速產生陽極氧化膜?

  當使用硫酸溶液或硫酸-草酸混合溶液中的脈沖波進行陽極氧化時，陽極氧化膜可以迅速形成。當使用脈沖進行陽極氧化時，氧化膜的性能。如果在高壓直流電下進行陽極氧化，應在短時間內產生一層厚厚的陽極氧化膜。但是，如果電流密度較高，氧化膜厚度的不均勻性會增加，如果電流密度過高，就會發生燒蝕和粉化，無法產生高質量的陽極氧化膜。

  當波形被脈沖陽極氧化時，大電流通過的時間是極端的。短時間的電流可以促進氧化膜的生長，但在很短的時間內電流會變小，幾乎不會因為焦耳熱而對氧化膜造成傷害。因此，不會出現燒蝕和粉化，因此有可能快速形成陽極氧化膜，這是高壓脈沖波施加時形成的陽極氧化膜的橫截面。

  很多朋友問我為什么陽極氧化加工廠不能普及硫酸溶液交流氧化膜。今天，讓重慶陽極氧化加工廠告訴我們這個謎。

  解釋如下：

  用交流法生成10um上述氧化膜的厚度非常困難，由于氧化膜的硬度較低，到目前為止還沒有實現工業化。第二次世界大戰后不久，日常必需品交流氧化膜被染成棕色茶的浸出液。交流電解的特點是可以形成7~8um，厚.質軟.氧化膜具有良好的柔韌性。例如，厚度為0.05mm鋁箔在施加直流電時，鋁箔會變脆，但當施加交流電時，即使用手摩擦或折疊，鋁箔也不會損壞。與直流氧化膜相比，交流氧化膜的硬度和耐磨性較差，但具有良好的染色性能。交流氧化時，表面產生大量氫氣，可以省去脫脂的麻煩，但電解液會變臟，不一定是好事。

  純鋁硫酸交流氧化膜和直流氧化膜無色透明，52S(尤其是退火材料)直流氧化膜略帶黃色，交流氧化膜顏色略深。其顏色歸因于硫或硫化氫等。

  孔壁薄的原因之一是硫酸溶液直流交流氧化膜數據和硫酸溶液交流氧化膜耐腐蝕性和耐磨性差.孔數多。

  在實驗中沒有得到驗證。Kape博士強調，鋁的硫酸溶液交流氧化膜有各種優點，應推廣。將硫酸溶液交流氧化膜浸泡在金屬鹽的水溶液中，可以獲得各種顏色的氧化膜。Kape由于博士的大力推廣，硫酸溶液交流氧化膜還沒有普及，因為它只能應用于鋁線等軟鋁氧化膜領域。